回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的結(jié)構(gòu)都是可以分為溢流管式和穿流板式的，國內(nèi)目前均以溢流管式主要為多。

　　一、轉(zhuǎn)筒干燥機中穿流板式

　　1、物料都是可以直接從篩板孔然后是由上而下流動的，氣體則通過篩孔都是可以由下而上運動的。

　　2、在每塊板上都是可以形成沸騰床的。故結(jié)構(gòu)比較簡單，但操作控制也是非常的嚴格。

　　3、為了能夠使物料進行順利通過篩孔流下來的，篩板孔徑都是應比物料粒徑大５～３０倍的，一般的孔徑可以為１０～１２ｍｍ的。

　　4、轉(zhuǎn)筒干燥機中穿流板式開孔率也是可以為３０％～４５％的，氣體通過篩板的速度ｖ０和物料顆粒都是帶出速度ｖ之比值的。

　　5、上限可以為２，下限也是可以為１顆粒的直徑都是在０５～５ｍｍ內(nèi)的。

　　6、干燥能力都是為每平方米床層截面可干燥１０００～１００００ｋｇｈ的物料的。

　　7、臥式多室轉(zhuǎn)筒干燥機都是非常的適用于干燥各種顆粒狀的、片狀和熱敏性食品的物料。

　　8、轉(zhuǎn)筒干燥機中穿流板式都是對于粉狀物料然后是則要先用造粒機造成４～１４目散狀物料的。

　　二、轉(zhuǎn)筒干燥機處理的物料

　　1、所處理的物料一般初濕度在１０％～３０％的，而干燥后的終濕度都是為００２％～０３％的，干燥后顆粒的直徑都是會變小的。

　　2、在通過準確安裝旋轉(zhuǎn)接頭還有支撐設(shè)備來防止的錯位。均勻扭矩軸頸法蘭以及乳頭法蘭緊固件的。

　　3、新型滾筒烘干機彎曲支撐桿或者是不良對準的安裝支架都是未對準的常見的原因。

　　4、這是都是可以通過鼓式刨片機的壁轉(zhuǎn)移的。熱傳遞通過筒體冷卻劑以及通常是水。

　　5、轉(zhuǎn)筒干燥機中穿流板式一種特殊的噴霧模式然后是對滾筒內(nèi)部能夠使用一個中心噴水管。

　　6、電池加熱涂層逐漸從整個質(zhì)量去除溶劑的。干燥后的板材切割以及進一步加工成電池的。

　　7、嚴重的情況下還會降低成品干燥質(zhì)量，造成資源的浪費，給用戶帶來很大的經(jīng)濟損失。

　　8、如果我們在使用轉(zhuǎn)筒干燥機的時候，不能保證筒體內(nèi)充足的熱量和穩(wěn)定的溫度。

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